Техника безопасности при сварке
Перед проведением сварочных работ необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности во избежании травм и других неприятных последствий.
В первую очередь, это защитная изоляция проводов, которые связаны с питанием источника тока и сварочной дуги. Обязательное заземление всех корпусов сварочного аппарата, вспомогательного электрического оборудования, аппаратного ящика, корпуса электрического питания. Заземляющие провода должны иметь сечение диаметром не меньше 25 мм.
Сварщику запрещается подключать, отключать и ремонтировать сварочное оборудование. Этим занимается только электромонтер.
В источниках питания должны использоваться автоматические выключатели высокого напряжения, разрывающие сварочную цепь в момент холостого хода. При этом на держатель подается напряжение, равное 12 В.
Чтобы выдерживать не меньше 8000 зажимов электродов, электродержатель должен иметь высокий уровень механической прочности. Надежное устройство исключает случайный контакт токоведущих частей с кожей или свариваемым предметом с помощью хорошей изоляции.
Работа должна проводиться только в спецодежде и рукавицах. Если процесс предполагает нахождение в тесном отсеке или замкнутом помещении, следует обязательно обувать резиновые галоши и использовать коврики. Источники освещения должны иметь напряжение от 6 до 12 В.
Обязательно использование защитных стекол, во избежание поражения рентгеновскими лучами. Особую опасность представляет луч квантовых генераторов. Поэтому операторами — сварщиками должна соблюдаться производственная инструкция. Защитные стекла так же препятствуют попаданию брызг расплавленного металла. Необходимо так же использование защитных щитков из изоляционного материала, которые полностью покрывают голову сварщика.
Стены в помещении желательно окрашивать в светлые тона с примесью в краске окиси цинка. Такая мера необходима для уменьшения отражения ультрафиолета, исходящего от дуги и падающего на стену.
